5S là gì? Chìa khóa thành công cho tổ chức tại Việt Nam

Trang chủ » Tin tức
Tin tức
21-02-2023
76 lượt xem

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt của thị trường, tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp là yếu tố cực kỳ quan trọng để giúp doanh nghiệp tồn tại và phát triển. Trong đó, phương pháp 5S là một trong những giải pháp được áp dụng rộng rãi để cải thiện chất lượng sản phẩm, tăng năng suất, giảm chi phí và nâng cao an toàn lao động. Với quy trình thực hiện đơn giản và những lợi ích đáng kể, 5S đã trở thành một trong những phương pháp quản lý hiệu quả được nhiều doanh nghiệp áp dụng. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu chi tiết về 5S, từ quá trình hình thành đến cách thực hiện và lợi ích của phương pháp này đối với doanh nghiệp.

 

1. 5S là gì?

1.1 Phương pháp 5S

5S là một phương pháp quản lý được phát triển từ Nhật Bản, nhằm tối ưu hóa môi trường làm việc và cải thiện hiệu suất làm việc của các tổ chức. Phương pháp 5S bao gồm năm bước cơ bản: Seiri (Sáng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Sáng suốt) và Shitsuke (Tự giác), được dùng để giúp tổ chức duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và hiệu quả.

  1. Bước đầu tiên của phương pháp 5S là Seiri, tạm dịch là Sáng lọc, nghĩa là phân loại và loại bỏ những vật dụng không cần thiết, vật dụng hỏng hóc, lỗi thời hay không sử dụng được. Việc loại bỏ các đồ vật này giúp giảm sự lãng phí và làm cho không gian làm việc trở nên rộng rãi hơn.
  2. Bước tiếp theo của 5S là Seiton, Sắp xếp, nghĩa là sắp xếp những vật dụng còn lại theo một trật tự hợp lý và tiện lợi. Sắp xếp đồ vật giúp cho việc tìm kiếm và sử dụng chúng dễ dàng hơn, cũng như giảm thiểu thời gian tìm kiếm và giúp nâng cao hiệu suất làm việc.
  3. Bước thứ ba của 5S là Seiso, Sạch sẽ, nghĩa là giữ cho môi trường làm việc luôn sạch sẽ và gọn gàng. Việc làm sạch giúp cho nhân viên làm việc trong một môi trường sạch sẽ, an toàn và thoải mái, giúp nâng cao năng suất và tinh thần làm việc.
  4. Bước thứ tư của 5S là Seiketsu, Sáng suốt, nghĩa là duy trì môi trường làm việc luôn trong tình trạng sạch sẽ, gọn gàng và tiện lợi. Việc duy trì môi trường làm việc tốt giúp tổ chức tiết kiệm chi phí, tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.
  5. Bước cuối cùng của 5S là Shitsuke, Tự giác, nghĩa là tạo ra một môi trường làm việc tự giác và có trách nhiệm. Việc tự giác giúp các nhân viên hiểu được tầm quan trọng của việc duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và tiện lợi. Họ tự tin hơn khi làm việc trong một môi trường sạch sẽ, an toàn và tiện lợi, và cũng có trách nhiệm giữ gìn môi trường này cho những người khác sau khi họ sử dụng.
Khái niệm phương pháp 5S

Khái niệm phương pháp 5S

1.2 Mục đích của 5S

Áp dụng phương pháp 5S trong tổ chức đem lại nhiều lợi ích. Nó giúp tăng năng suất và chất lượng sản phẩm, giảm thời gian tìm kiếm và giúp giảm lãng phí và chi phí. Ngoài ra, 5S còn giúp nâng cao an toàn lao động, tinh thần làm việc và tạo ra một môi trường làm việc thoải mái và hiệu quả.

1.3 Phạm vi áp dụng 5S

Phương pháp 5S đã được áp dụng rộng rãi ở các công ty Nhật Bản từ những năm 1960, và sau đó được lan rộng sang các nước khác trên thế giới. Hiện nay, nó đã trở thành một phương pháp quản lý phổ biến và được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất đến dịch vụ và hành chính. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả làm việc và tạo ra một môi trường làm việc tốt cho nhân viên.

✅ Xem thêm: Đào tạo an toàn lao động theo Nghị định 44/2016/NĐ-CP | Cấp thẻ an toàn ngay sau khóa học

2. Các bước áp dụng tiêu chuẩn 5S thành công?

Quy trình áp dụng phương pháp 5S trong doanh nghiệp gồm 5 bước chính:

  • Seiri – Sắp xếp (Sort): Bước đầu tiên là loại bỏ những đồ vật, tài liệu, thiết bị không cần thiết, lỗi thời, không sử dụng, hay hỏng hóc. Nhân viên phải sắp xếp, phân loại, tách riêng các đồ vật và tài liệu cần và không cần thiết.
  • Seiton – Sắp đặt (Set in order): Bước này nhân viên phải sắp xếp đồ dùng, tài liệu, thiết bị cần thiết sao cho gọn gàng, dễ dàng tìm kiếm và sử dụng.
  • Seiso – Sạch sẽ (Shine): Sau khi đã sắp xếp và sắp đặt đồ dùng, nhân viên cần phải làm sạch toàn bộ môi trường làm việc, từ sàn nhà, tường, cửa sổ, bàn ghế, thiết bị đến các khu vực làm việc.
  • Seiketsu – Tiêu chuẩn hóa (Standardize): Sau khi đã sắp xếp, sắp đặt và làm sạch, nhân viên cần thiết lập các quy trình, tiêu chuẩn, quy định để đảm bảo rằng mọi người đều làm việc theo cùng một cách và môi trường làm việc luôn ở trạng thái sạch sẽ, gọn gàng, tiện lợi.
  • Shitsuke – Tự giác (Sustain): Bước cuối cùng là giữ gìn và cải tiến theo thời gian để bảo đảm rằng quy trình 5S được duy trì và nâng cao hiệu quả làm việc. Tất cả nhân viên phải có trách nhiệm giữ gìn môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn, tiện lợi và thường xuyên đóng góp ý kiến để cải thiện quá trình làm việc.

Việc thực hiện 5S không chỉ là một quá trình tạm thời mà còn là một phương pháp quản lý dài hạn, giúp tạo ra một môi trường làm việc tốt và đảm bảo sự phát triển bền vững cho doanh nghiệp.

Các bước áp dụng 5S tại doanh nghiệp

Các bước áp dụng 5S tại doanh nghiệp

✅ Xem thêm: Khóa đào tạo thực hành 5S tại doanh nghiệp | Viện chất lượng

3. Áp dụng 5S mang lại lợi ích gì cho doanh nghiệp?

Thực hiện 5S trong doanh nghiệp có nhiều lợi ích đáng kể, bao gồm:

  • Tăng năng suất: Phương pháp 5S giúp tăng năng suất làm việc, giảm thời gian tìm kiếm đồ dùng, tài liệu, thiết bị, tăng hiệu quả làm việc và giảm thời gian chờ đợi.
  • Giảm chi phí: 5S giúp giảm chi phí vì tài liệu, thiết bị được sắp xếp gọn gàng và dễ dàng tìm kiếm, giảm thất thoát và lãng phí.
  • Tăng sự an toàn: Phương pháp 5S giúp loại bỏ những vật dụng không an toàn, đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn và giảm nguy cơ tai nạn lao động.
  • Tăng sự tự tin của nhân viên: 5S giúp tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ, tiện nghi, tạo sự thoải mái, tăng sự tự tin và sự hài lòng của nhân viên.
  • Tăng chất lượng sản phẩm: Phương pháp 5S giúp tăng chất lượng sản phẩm, giảm thiểu lỗi sản xuất, đảm bảo an toàn thực phẩm và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
  • Giúp quản lý dễ dàng: 5S giúp quản lý dễ dàng hơn, giúp kiểm soát và quản lý tốt hơn tài liệu, vật dụng, thiết bị, đảm bảo sự tổ chức và tiết kiệm thời gian cho công việc quản lý.
  • Tăng tính sáng tạo và cải tiến: Phương pháp 5S giúp nhân viên phát triển tính sáng tạo, đề xuất các giải pháp cải tiến, tăng cường tinh thần đồng đội và sự trách nhiệm của mỗi nhân viên.

 

5S - Giải pháp hoàn hảo cho việc quản lý kho hàng

5S – Giải pháp hoàn hảo cho việc quản lý kho hàng

Kết luận

Tóm lại, 5S là một phương pháp quản lý hiệu quả, giúp cải thiện năng suất, tăng chất lượng sản phẩm, giảm chi phí, tăng sự an toàn và tạo ra môi trường làm việc tốt hơn. Do đó, áp dụng phương pháp 5S là một yếu tố quan trọng trong quá trình quản lý và phát triển của doanh nghiệp.

Viện Chấy lượng là đơn vị tư vấn thực hành 5S uy tín tại Việt Nam. Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm,chúng tôi cam kết sẽ cung cấp cho quý doanh nghiệp dịch vụ tốt nhất với giá thành hợp lý nhất.

Hãy liên hệ với Viện chất lượng Việt Nam ngay hôm nay để được hỗ trợ nhanh nhất.

  • Tòa nhà 789 Khu đô thị Ngoại Giao Đoàn – Bắc Từ liêm – Hà Nội.
  • Điện thoại: 090.284.2298
  • Email: info.vienchatluong@gmail.com
5/5 - (1 bình chọn)
Tag: ,
GỌI ĐIỆN NGAY 0902.842.298