Kiểm định hệ thống lạnh | Uy tín số 1 Việt Nam

Trang chủ » Tin tức
Tin tức
29-11-2022
8 lượt xem

Hệ thống lạnh là tổ hợp các bộ phận chứa môi chất làm lạnh được nối với nhau tạo thành vòng tuần hoàn lạnh kín trong đó môi chất làm lạnh được lưu thông để hấp thụ và thải nhiệt. Đây là hệ thống được ứng dụng rộng rãi trong hoạt động sản xuất công nghiệp, do đó, kiểm định hệ thống lạnh cần được tiến hành thường xuyên nhằm đảm bảo sự vận hành ổn định cũng như tránh làm gián đoạn, ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất thường nhật.

1. Kiểm định hệ thống lạnh

Kiểm định hệ thống lạnh hay còn gọi là kiểm định hệ thống điều hòa không khí, kiểm định hệ thống chiller là toàn bộ quá trình kiểm tra, đánh giá sự an toàn của hệ thống theo các quy chuẩn, tiêu chuẩn được ban hành.

Do Hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn là hoạt động kinh doanh có điều kiện. Vậy nên chỉ các tổ chức và cá nhân được cơ quan có thẩm quyền cấp phép mới có đủ điều kiện để thực hiện công việc này. Doanh nghiệp cần chú ý tìm đến những đơn vị uy tín để được tư vấn tiến hành kiểm định tốt nhất!

Các hệ thống lạnh cần được kiểm định bao gồm:

  • Hệ thống lạnh thực phẩm;
  • Hệ thống lạnh điều hòa không khí;
  • Hệ thống lạnh nhà máy nước đá;
  • Hệ thống lạnh trữ đông.
 Cần tiến hành thường xuyên nhằm đảm bảo sự vận hành ổn định

Cần tiến hành kiểm định hệ thống thường xuyên nhằm đảm bảo sự vận hành ổn định

Xem thêm: Kiểm định xe nâng các loại | Triển khai nhanh – Chuẩn giá

2. Một số tiêu chuẩn áp dụng kiểm định hệ thống lạnh

Các tiêu chuẩn, quy chuẩn được sử dụng trong quá trình kiểm định hệ thống lạnh, hệ thống điều hòa không khí phải được cơ quan chức năng cho phép.

  • QCVN 01:2008/BLĐTBXH, Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn lao động nồi hơi và bình chịu áp lực
  • QCVN 21:2015/BLĐTBXH, Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn lao động đối với hệ thống lạnh
  • QTKĐ: 08-2016/BLĐTBXH, Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn hệ thống lạnh
  • TCVN 8366:2010, Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn thiết kế, kết cấu, chế tạo
  • TCVN 6104-1:2015; TCVN 6104-2:2015; TCVN 6104-3:2015; TCVN 6104-4:2015 (ISO 5149:2014), Hệ thống lạnh và bơm nhiệt – Yêu cầu về an toàn và môi trường (Phần 1, 2, 3, 4)
  • TCVN 6008:2010, Thiết bị áp lực – Mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra
  • TCVN 9358:2012, Lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho các công trình công nghiệp – Yêu cầu chung
  • TCVN 9385:2012, Chống sét cho công trình xây dựng – Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống

Có thể kiểm định theo tiêu chuẩn nước ngoài nhưng không được thấp hơn mức quy định trong nước.

Các tiêu chuẩn, quy chuẩn được sử dụng trong quá trình kiểm định hệ thống lạnh

Các tiêu chuẩn, quy chuẩn được sử dụng trong quá trình kiểm định hệ thống lạnh

3. Các bước kiểm định an toàn hệ thống lạnh

Bước 1: Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật

  • Kiểm tra hồ sơ xuất xưởng, nhật ký vận hành và bảo trì.
  • Kiểm tra hồ sơ kiểm định lần trước

Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật bên trong, bên ngoài

Kiểm tra bằng mắt:

  • Xem xét các khuyết tật ăn mòn trên bề mặt kim loại. Các biến dạng hình học.
  • Xem xét lớp bọc bảo ôn, cách nhiệt
  • Kiểm tra cầu thang, sàn thao tác, điều kiện môi trường vận hành

Kiểm tra không phá hủy:

Sử dụng các phương pháp siêu âm, chụp phim, thẩm thấu, bột từ để kiểm tra các khuyết tật ăn mòn trên kim loại cơ bản, đường ống và các mối hàn.

Bước 3: Thử nghiệm

Thử bền: Các thiết bị áp lực, đường ống được cô lập để thử nghiệm ở áp suất quy định.

Thử kín: Kiểm tra rò rỉ ở áp suất làm việc cho phép trong thời gian tối thiểu là 24 giờ.

Bước 4: Kiểm định các cơ cầu an toàn, bảo vệ, thiết bị đo lường

  • Van an toàn, áp kế
  • Thiết bị đo mức
  • Rơ le nhiệt độ, áp suất
  • Hệ thống nối đất, cách điện vỏ thiết bị

Bước 5: Kiểm tra vận hành

Chỉ thực hiện khi các bước kiểm tra trên đạt yêu cầu. Kết nối các thiết bị, chạy thử ở áp suất làm việc cho phép.

Bước 6: Xử lý kết quả kiểm định

  • Lập biên bản kiểm định hệ thống lạnh theo mẫu quy định
  • Lập biên bản kiến nghị, khắc phục (nếu có)
  • Dán tem và ban hành kết quả kiểm định.

Xem thêm: Kiểm định thang cuốn thang máy | Giá thấp – Uy tín

4. Lý do cần phải thực hiện kiểm định hệ thống lạnh

  • Tăng năng suất lao động do thời gian làm việc của thiết bị không bị gián đoạn
  • Giảm các chi phí bồi thường do tai nạn lao động gây ra
  • Giảm hao hụt môi chất lạnh đồng thời tăng khả năng bảo vệ môi trường
  • Là bằng chứng pháp lý cần thiết cung cấp cho đơn vị bảo hiểm, khách hàng khi đánh giá
  • Tuân thủ quy định pháp luật khi sử dụng thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn. (Thông tư 36/2019/TT-BLĐTBXH)
Kiểm định để tuân thủ quy định pháp luật khi sử dụng thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn

Kiểm định để tuân thủ quy định pháp luật khi sử dụng thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn

5. Thời gian kiểm định an toàn hệ thống chiller

  • Kiểm định lần đầu sau khi lắp đặt, trước khi đưa vào sử dụng
  • Kiểm định định kỳ trong quá trình sử dụng. Thông thường chu kỳ kiểm định là 3 năm/lần. Đối với hệ thống lạnh có môi chất độc hại, cháy nổ thì chu kỳ sẽ là 2 năm/lần.
  • Kiểm định bất thường là chế độ kiểm định được tiến hành khi có yêu cầu của cơ quan chức năng, đơn vị sử dụng. Khi có thay đổi về vị trí lắp đặt hoặc sau khi thay thế, sửa chữa. Chế độ kiểm định này cũng áp dụng cho các hệ thống có thời gian ngưng sử dụng trên 12 tháng.

Viện chất lượng là một trong những đơn vị kiểm định hệ thống lạnh đáng tin cây tại Việt Nam được hàng ngàn khách hàng tin dùng. Chúng tôi cam kết kiểm định hệ thống lạnh theo đúng tiêu chuẩn, quy định của các cơ quan Nhà nước. Ngoài kiểm định hệ thống lạnh, còn nhiều dịch vụ kiểm định khác mà bạn có thể tham khảo như: kiểm định nồi hơi, kiểm định áp lực, kiểm định bình chứa khí nén, …Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm,chúng tôi cam kết sẽ cung cấp cho quý doanh nghiệp dịch vụ kiểm định tốt nhất với giá thành hợp lý nhất.

Hãy liên hệ với Viện chất lượng Việt Nam ngay hôm nay để được hỗ trợ nhanh nhất.

  •         Tòa nhà 789 Khu đô thị Ngoại Giao Đoàn – Bắc Từ liêm – Hà Nội.
  •         Điện thoại: 090.284.2298
  •         Email: info.vienchatluong@gmail.com
GỌI ĐIỆN NGAY 0902.842.298